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大庆采油二厂NHW—Ⅰ型防腐耐磨内涂层油管自动喷涂生产线

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NHW－Ⅰ型涂料油管是北京中恒永信科技有限公司 针对国内各大油田机采井管、杆偏磨或腐蚀问题，而生产的一种新型防腐耐磨内涂层油管。该技术 是应用热喷涂方法，将一种特殊的固态非金属功能粉末喷涂在油管内壁上，并通过涂层自身所具有 的防腐、耐磨和减磨特性，来进一步延长油管和抽油杆在井下的使用周期。
NHW—Ⅰ型涂料油管的生产，主要经上料准备、喷 砂除锈、管体加热、内壁喷涂、涂层固化、成品检验、标识出厂等7道工艺20个工序完成。
油管喷涂工艺流程框图
我公司负责喷涂这部分控制系统实施，从喷砂除锈 检验合格的油管，经过管体加热、内壁喷涂、涂层固化，直到送到成品检验台。
控制系统要求：1.整个过程采用程序控制；2.在油管出预热烤箱前设一个断点,目的是检验油管预 热温度是否达到，控制生产节拍在前道工序喷沙和后道工序成品检验故障时暂停一下；3.油管喷涂 前设一个断点,目的是给操作人员时间做些喷涂前准备工作比如测量油管温度作记录,安装聚四氟套 管保护油管两头丝扣等;4.在满足要求的基础上尽量减少投资。
针对以上要求我们做的方案如下：1.控制器主机采用性价比高的西门子S7-200PLC，负责过程程序 控制；2.两个烤箱的温度控制不用PLC控制，直接采用智能温度巡检仪配接触器控制；3.3台变频调 速由于速度不常改变也不用PLC控制，而是采用手操器控制；4.系统人机界面采用传统的按钮加指 示灯界面，留出计算机接口待有条件再上计算机人机界面或触摸屏；5.每台电机和电磁阀均设单独 启停按钮，目的在调试中或故障处理时使用。
该系统经过两个月的实际生产检验完全达到设计要求，其具有以下特点1.自动化程度高，正常生产 系统启动后操作台不再需要人员操作，只是每喷一根油管在机旁按两下按钮，使取管与喷涂程序继 续运行；2.造价低，暂时不上计算机或触摸屏虽然牺牲了一些系统操作灵活性和快速检查故障的能 力，却使整个系统造价大大降低，对于此项目是利大于弊。

Sun Oct 28 20:10:00 -0600 2007

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