設備概述：

ZJ系列色料專用氣流粉碎機是我公司根據色料的粉碎要求，即粒度分布窄、夾雜增加少、分散性好；以及色料物料粘度高、流動性差、粒度細且容易附壁等特性，開發(fā)出的色料粉磨專用氣流粉碎機。
此機可以使用普通壓縮空氣作為粉碎工質，也可以使用過熱蒸汽作為粉碎工質，在高溫狀況下粉碎，可提高色料的應用分散性，增加色料的流動性。能耗低，僅為壓縮空氣的 1/3～2/3。

工藝原理及特點：

色料專用氣流磨的結構：主要由粉碎室、噴嘴口、出料口、氣流出口、壓縮空氣入口等組成。

工作原理：物料經加料裝置定量加料，并以壓縮空氣（或過熱蒸汽）為載體，將物料送入粉碎腔。進入粉碎腔后，即受到特定的超音速氣流帶動，并有規(guī)律的形成物流，造成物料顆粒之間互相撞擊、剪切，并與粉碎腔的腔璧及上、下蓋板碰撞、摩擦，達到粉碎目的。在粉碎過程中，不同細度的顆粒，在旋轉氣流中，產生不同的離心力。粗顆粒由于所受離心力大于向心氣流的作用力而被甩向周邊，繼續(xù)著粉碎過程；合格細度的顆粒由于向心氣流份作用力而被排氣氣流帶向出料口，通過管道直接進入捕集器中，在收集成品后，凈化了的空氣被排空。

性能特點：

1）適宜于脆性物料（一般物料含水量小于5%）的超細粉碎，沖擊速度大，很容易獲得數微米的粒子；

2）由于粉碎機理主要是依靠粉體間相互作用的自磨粉碎，所以產品不易被其他物質污染，可以獲得高純度的超細粉體；

3）可以根據不同性質的物料，選配相應的內襯材料（主要在粉碎室四周及進、出料管部分）從而可以解決硬物料（莫氏硬度不大于9）和黏壁性物料在粉碎中所帶來的問題；

4）內襯采用超硬耐磨材料的特殊鑲嵌結構大大提高了氣流粉碎機的使用壽命。

5）產品細度高：d90=0.3~10μm，粒度分布窄且無大顆粒。

6）粉磨效率高，能耗低，比其它類型氣流磨節(jié)能 30％；

7）粉碎腔內襯采用超耐磨抗沖擊耐磨材料，運用特殊鑲嵌可緩沖結構，有效克服了耐磨材料易碎裂的問題，使其使用壽命得到保障。

8）結構簡單，沒有運轉部件；

9）整個粉碎過程密閉、無粉塵飛揚；

10）噪聲低，無振動；

11）拆洗方便、不需基礎；

12）能實現大處理量的連續(xù)生產，自動化程度高。

應用領域：

化妝品、色料、阻燃濟等易粘物料的粉碎

技術參數：注：一般物料采用壓縮空氣作為工質，特殊物料需采用過熱蒸汽作為工質（介質溫度）。