1、產(chǎn)品簡介 
TYF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器是目前*新一代、最先進(jìn)的纖維過濾技術(shù)。
TYF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器具有纖維過濾的高精度特點，而且進(jìn)一步提高了過濾速度，最高達(dá)到100m/h，單臺最大出力達(dá)到500m3/h，同時解決了纖維過濾的反洗問題。可替代機械過濾器、高效纖維過濾器、纖維球過濾器等其他過濾設(shè)備?？蛇m用于各種水的預(yù)處理和后續(xù)過濾，如中水過濾、超濾預(yù)處理、循環(huán)水旁流過濾、廢水回用預(yù)處理、離子交換預(yù)處理、海水淡化預(yù)處理等。
2、應(yīng)用范圍
1）各種行業(yè)鍋爐補給的過濾；
2）發(fā)電廠、鋼鐵行業(yè)等的冷卻；
3）高濁度和含磷的排放水及中水回用的過濾；
4）二沉池后處理提高排放水水質(zhì)；
5）地下水、自來水廠、礦泉水等的飲用水過濾；
6）深度處理即膜分離技術(shù)的預(yù)處理過濾；
7）脫硫廢水回用過濾；
8）泳池、水族館等的清潔過濾；
9）浸過SWRD的海水淡化過濾。
3、性能優(yōu)勢 
單臺處理量大：直徑2500mm設(shè)備，處理水量900m3/h。
占地面積小：同等處理水量的條件下，設(shè)備直徑小，設(shè)備臺數(shù)少，便于管理；
反洗徹底：尤其是應(yīng)用在中水或者廢水過濾時，過濾器反洗徹底；
過濾器特點：高精度2-5μm、高濾速60—100m/h；
單機900m3/h直徑僅2400mm、低自用水率05~3%。
低過濾壓差008MPa；
纖維絲（PP）采用進(jìn)口，具化學(xué)穩(wěn)定性、耐強酸、強堿、強氧化劑、耐生物降解等方面的良好性能。
 
4、產(chǎn)品原理：
TYF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器采用一種特殊的柔軟纖維絲作為濾料，過濾精度可達(dá)幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小的優(yōu)點。
過濾原理：纖維絲沿著多孔管外壁從上向下垂直懸掛，過濾時如利用上部旋轉(zhuǎn)裝置將纖維絲旋緊在多孔管外壁上，使纖維絲縱向之間孔隙變小形成濾層，過濾時水由濾層外部四周通過過濾層進(jìn)入到多孔管內(nèi)部，水中的懸浮物通過過濾層時被截留在纖維絲外部或濾層內(nèi)部，多孔管內(nèi)為過濾后的清潔水。隨著濾層內(nèi)截留的懸浮污物（雜質(zhì)）不斷增多，處理水量下降，過濾壓差達(dá)到設(shè)定值時，自動進(jìn)入反沖洗過程。
反洗原理：反洗時利用上部的旋轉(zhuǎn)裝置將扭緊的纖維絲放開，使纖維絲放松，纖維絲之間的孔隙變大，反洗水由多孔管內(nèi)部向外部對放松的濾層進(jìn)行沖洗，同時利用壓縮空氣不斷擾動放松的纖維絲，使纖維絲之間互相摩擦，同時利用反洗水將截留的懸浮物從纖維絲內(nèi)部帶出，反洗水和空氣通過反洗排水管排出，待清洗完畢后自動進(jìn)入過濾程序。

過濾過程（過濾精度穩(wěn)定）：
由于本過濾器是采用纖維絲縱向之間的孔隙進(jìn)行過濾，同時采用機械機構(gòu)壓緊纖維絲，所以纖維絲嚴(yán)格按我們預(yù)定的方向排列，形成的孔隙小、過濾精度高（達(dá)到2~5μm）、孔隙均勻，絕對不會產(chǎn)生編流。
反洗過程（反洗方面擁有絕對的優(yōu)勢）：
1) 反洗時纖維絲完全打開，纖維絲之間孔隙變大，這樣截留的粘附性不強的懸浮物很容易總目出來。
2）在纖維絲打開的狀態(tài)下，底部通入羅茨風(fēng)機送來的空氣，一是利用空氣的擦洗功能，更重要的是利用空氣產(chǎn)生的擾動，使纖維絲強烈抖動，纖維絲之間產(chǎn)生摩擦，粘附在纖維絲上比較牢固的懸浮物被摩擦下來，利用反洗水沖洗出去。
3）纖維類濾料不好清洗的主要原因是打結(jié)或者懸掛的部位，本過濾器只使用了纖維絲的中間部位，懸掛的部位參與反洗，但是不參與過濾，所以不影響整體的過濾和反洗。
4）在反洗的過程中，上部旋緊裝置還在不斷的旋緊、放松，類似于洗衣機的甩干原理，進(jìn)一步清洗纖維絲。
與其他過濾器比較：
表5-1 對比表: